Переваги культиватора Top Down моделей TD 400, 500, 600, 700 і 900. Частина 1
 У зв'язку з цим відповідним чином діє один з провідних світових виробників сільськогосподарської, в тому числі і грунтообробної, техніки фірма «Väderstad-Verken AB» (Швеція). Не вступаючи в дискусію «орати або НЕ орати», вона по-своєму вирішує стратегічне питання, якою має бути машина, щоб гармонійно вписуватися в будь сівозміну, надійно і якісно здійснювати технологічний процес обробітку грунту в широкому спектрі почвеннометеорологіческіх умов і технологій. Рис.1. Культиватор Top Down TD 400 в роботіУ 2009 році УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого проводив польові спостереження за роботою культиватора багатоцільового призначення Top Down моделей TD 400-900 виробництва фірми «Väderstad-Verken AB». Спостереження проводилися в різних господарствах, на різних фонах. Основні технічні показники моделей культиватора наведені в таблиці 1.
Технологічні особливості культиватора Рис 2. Культиватор Top Down TD 900 в роботі
Технологічна схема цієї машини вдало поєднує в собі вже добре відомі і широко застосовуються у світовій практиці передові технологічні прийоми обробітку грунту і ґрунтообробні робочі органи. У цьому механізмі таке поєднання володіє певною специфікою: диски попереду гарантують роботу культиватора при будь-якому стані оброблюваної поверхні, в будь-яких, навіть насичених виключно великими обсягами рослинних залишків умовах, а важкий каток ззаду обумовлює якість оброблюваного горизонту грунту. Це може здатися зайвим, але така конструкція гарантує високу якість виконання технологічного процесу, на що і розрахована технологічна концепція культиватора TopDown. Під час роботи культиватора одночасно виконуються чотири технологічні операції, а саме:
 Перша операція виконується конічними суцільними зубчастими дисками (фото 4) з високою ріжучою активністю і зносостійкістю робочої частини, якими славиться фірма. Встановлені ешелоновану, в два ряди в передній частині культиватора, вони забезпечують інтенсивне обробіток поверхневого шару ґрунту, перемішуючи його з подрібненими рослинними залишками. Кожен з дисків кріпиться до бруса індивідуально за допомогою спеціальних затискачів через гумові що амортизують елементи, які забезпечують надійне копіювання дисками мікрорельєфу поля, а також запобігає руйнуванню під час наїздів на камені або інші сторонні тіла, які можуть знаходитися в грунті. Диски при цьому мають підшипники закритого типу і не змащуються.  При будь-яких умовах (нерівномірне накопичення на поверхні поля рослинних залишків, низька або висока вологість і твердість ґрунту) ця група робочих органів обробляє і готує поверхню поля для якісного проведення операції розпушування кореневмісного шару грунту. Друга операція виконується розпушувально лапами долотоподібні типу (фото 5), розташованими послідовно в чотири ряди на середніх поперечних брусах рами культиватора. Кожна з лап шарнірно прикріплена до поперечної балки і обладнана гідравлічним обмежувачем діючої на лапу сили опору, завдяки чому під час наїзду на перешкоду (великий камінь, дуже ущільнений грунт і т. П.), Лапа відхиляється назад і вгору, уникаючи пошкодження. Залежно від умов роботи і вимог до обробітку грунту, можуть використовуватися лапи різної ширини (50, 80, 120 мм) або глибиною захвата 300 мм.  Виходячи з обраної системи обробітку грунту або періоду його проведення, а також згідно висунутим вимогам, культиваторні лапи можуть здійснювати як локальне розпушування грунту долотоподібні наконечниками на глибину від 1 до 30 см, так і суцільне розпушування стрілчастими лапами. При цьому кореневмісного горизонт відчуває істотний оновлююче вплив. Третя операція здійснюється вирівнювачем, який складається з набору звездоподобних дисків (фото 6), встановлених відносно поверхні землі таким чином, що нижні пелюстки дисків, взаємодіючи з грунтом, приводять їх у обертовий рух, чим досягається рівномірний поперечне розрівнювання розпушеного поверхневого шару ґрунту. У будь-яких умовах оброблена таким чином поверхню поля буде завжди мати вирівняний по ширині захвату і по ходу руху агрегату профіль.  Четверта операція , заключна, виконується ущільнювальними катками рубчастого типу (фото 6). Кожна з секцій катка набрана з окремих порожнистих кілець, закріплених на загальному валі з гумовим демпфером. Вал своїми цапфами кріпиться на підшипникових опорах. Обидві секції котків встановлені фронтально в один ряд за вирівнювачем грунту. З метою запобігання набивання грунту і рослинних залишків, яке може привести до порушення режиму роботи ковзанки, між кільцями встановлені чистики. Під дією рубчастих ковзанок поверхневий шар грунту ущільнюється до оптимального стану, формується мелковолністая поверхню, в якій може максимально повно скупчуватися атмосферна вологість і підтримується оптимальний аераційний режим.  За рахунок цього створюються сприятливі умови для підвищення інтенсивності протікання біохімічних процесів у ґрунті і накопичення в ній поживних речовин.Компанія спеціально рекомендує використання в Україні важкого металевого катка. У Європі на піщаних грунтах часто використовується гумовий. Результати випробувань Кожна з названих груп робочих органів обладнана гідрофікований механізмами регулювання їх активності, що дозволяють в широких межах встановлювати той режим роботи культиватора, який буде максимально повно відповідати вимогам наступної технологічної операції. Дана система регулювання дозволяє оператору своєчасно коригувати якість виконання технологічного процесу і функціонування того чи іншого робочого органу, не сходячи з робочого місця. Компанія спеціально рекомендує використання в Україні важкого металевого катка
Всі моделі культиватора добре пристосовані до технічного і технологічного обслуговування, відповідають вимогам до перевезення дорогами загального призначення (крім моделі TD 900, ширина якої в транспортному положенні становить 5 м при допустимому 3 м). Умови проведення випробувань культиватора Top Down TD 400 на стерні після збору ярого ячменю в сезоні 2009 року були досить складними і не характерними для осіннього періоду (вологість в оброблюваному шарі грунту була в межах 3,8-11,0% порівняно з нормативними 12- 27%, по вихідним вимогам), але отримані результати додатково підтверджує технологічні можливості машини.  Якість роботи культиватора Top Down TD 400, оснащеного долотоподібні лапами з крильцями, в агрегаті з трактором Case ΙΙΙ 310 Magnum визначалися на трьох різних швидкостях руху - 6, 9 і 12 км / год. В результаті агротехнічної оцінки культиватора (табл. 2) встановлено, що якість основного обробітку грунту на трьох різних швидкостях відповідає всім агротехнічним вимогам, навіть при низькому рівні вологості грунту. Кількість грудок розміром 0-50 мм при глибині обробітку 14,0-15,9 см становила 96,2-96,6% (згідно Агротребованія - не менше ніж 80%). Слід також зазначити залежність частини забитих рослинних залишків від робочої швидкості агрегату.При збільшенні швидкості з 6 км / год до 12 км / год частину закладених рослинних залишків збільшувалася з 36,9% до 63,1%. Рослинні залишки ярого ячменю під час обробітку перемішувалися по всій глибині оброблюваного шару грунту, але переважна більшість їх перебувало на глибині 0-12 см. Гребнистість поверхні поля при цьому відповідала технологічною схемою культиватора. Експлуатаційно-технологічні показники роботи культиватора Top Down 400 визначені в агрегаті з трактором CASE III 310 Magnum (табл. 2). Агрегат працював на швидкостях 6, 9 і 12 км / год. При цьому його продуктивність за годину основного часу склала 2,46 га, 3,57 га та 4,83 га відповідно.  Звичайно, для стабільного виконання технологічного процесу культиватором в зазначених режимах енергозасіб, з яким він агрегатується, повинно мати потужність двигуна з розрахунку 35-45 кВт на один метр ширини захвату і відповідні тягові характеристики. За період випробувань культиватора порушень технологічного процесу не спостерігалося. У структурі балансу часу при нормативній тривалості зміни час продуктивної роботи займає 82%, 81% і 80%, а час додаткових робіт (на виконання поворотів) - 2,9%, 4,0% і 5,4% відповідно до зазначених швидкостям руху агрегату . Коефіцієнт використання змінного часу дорівнює 0,82, 0,81 і 0,80, на що вплинула наявність допоміжних операцій, необхідних для безперервності технологічного процесу. Витрати часу на підготовчі роботи і проведення ТО в структурі балансу часу займають близько 15%.Продуктивність за годину змінного часу становить 2,02 га, 2,89 га та 3,86 га відповідно. За період роботи поломок агрегату не відзначено. Високі експлуатаційні показники машини в об'єднанні з високою технічною надійністю забезпечують виконання нею значних річних обсягів робіт.  При нормативної річної завантаженні 200 год і терміні служби культиватора 8 років, робочі витрати становлять 0,26 люд.-год / га, прямі експлуатаційні витрати - 293,26 грн / га. Величина прямих експлуатаційних витрат, пов'язаних з роботою культиватора TD 400 при різних річних загрузках, зображена на рис. 8. Очевидно, що збільшення річного завантаження в 3 рази, яке цілком реально, забезпечує зменшення прямих експлуатаційних витрати майже в 2 рази. Це дозволяє орієнтуватися на величину експлуатаційних витрат на рівні 150 грн / га. Високі експлуатаційні показники машини в об'єднанні з високою технічною надійністю забезпечують виконання нею значних річних обсягів робіт
Експлуатаційно-технологічні показники роботи культиватора Top Down 900, визначені на швидкості 9,2 км / ч в агрегаті з трактором CASE III 530 STEIGER, виявилися також досить високими (табл. 2). Його продуктивність за годину основного часу - 8,06 га, за годину змінного і експлуатаційного часу - 6,37 га, вона прямо пропорційно відповідає відношенню ширини його захоплення до ширини захоплення культиватора TD 400. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Переглядів: 1331 | | | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Всього коментарів: 0 | |